UV平板打印機在不限材質打印的同時，極大受到市場的青睞，但真的就能直接在所有材質上打印嗎？跟著老司機來了解一下吧。

uv打印機現在主要運用在打印瓷磚、玻璃、木板、手機殼、地毯、皮革、包裝、油布、亞克力板等等，但值得注意一點就是在表面光滑的材質需要噴一層光油，如：玻璃、瓷磚、木板、亞克力等這些需要噴一層光油才能達到精美的效果，不然，附著力不行，一掛就掉，很不盡人意。下面跟著【一個家信】一起來了解下上光油的一些基本操作知識吧。

1、光油的配比：油性上光油用甲苯稀釋，上光油與甲苯常規比例為1.3 ：1；水性上光油用水稀釋，水性油與水常規比例為5.3：1；吸塑油用甲苯稀釋，吸塑油與甲苯常規比例為3：1。

2、加熱：上光干燥溫度一般控制于50℃-80℃；上吸塑油干燥溫度一般控制于50℃-60℃，所耗時間約為30分鐘左右，在加熱的同時應打開機器的風機，使加熱管溫度在干燥箱內流通，并將熱量排出機外。

3、壓力調整：應視加工產品的厚度（適用紙張＞200g/m）使紙張進入時無緊迫感，涂布不露底無壓花的現象，同時考慮紙張的絲縷、方向確定紙張走向。

4、刮刀的調節：使刮刀與清洗輥之間有良好的接觸，保證涂布過程中產品背面不沾液，無臟跡。

5、涂布量的控制：上光4-6g/㎡（干重），油性吸塑油8-12g/㎡（干重）具體按照工藝要求適當的進行調節，確保產品表面涂布的均勻性、平整性，并注意使用中由于稀釋劑的易揮發性使膠液變濃，應隨時補充稀釋。

其它注意事項

1、產品經過涂布后，進入干燥箱，干燥后的產品應做到無粘手，表面結膜好。正常操作中無特別嚴重情況，禁止突然停機，避免干燥箱內產品高溫燃燒。

2、在加工工藝結束或變換時，操作工要認真的清洗存液箱、膠泵，上油管道、涂布輥、清洗盤、刮刀等與光液有接觸的部件，避免出現兩種化學品相混起反應，影響產品的加工質量。

3、上光收紙時，對不符合標準要求和有明顯印刷質量問題的產品，應及時去除，合格品應采用豎式堆放，避免出現沾粘，并對產品作出必要的標識。

4、待加工的印刷產品，油墨必須充分干燥，否則溶劑會帶走油墨而掉色。

5、上油量應以滿足紙面為原則，不足時有“孔點”；過濃時有拉絲。

6、上吸塑油的產品，應試樣吸塑，確保質量后再正常生產。

7、上光油、吸塑油、甲苯都為易揮發溶劑，應密封保存，儲存處應嚴禁明火。